分享帶鋸機操作技巧
熟悉機床構(gòu)造
帶鋸機的技術(shù)規(guī)格不同，但是其構(gòu)造大同小異，工作原理和制材使用帶鋸基本相同，現(xiàn)以此MJ346A型機床作為就介紹其構(gòu)造特點。
MJ346A型細木工帶鋸機重要改由機座（機身）、上下鋸輪、工作臺面、調(diào)整手輪、鋸比、制動裝置、電動機等部件組成。機床的所有傳動部分采用密封結(jié)構(gòu)，以此保證操作安全。機座、上下鋸輪、工作臺面等皆用鑄鐵制成。直徑相同的兩個鋸輪依次裝于機身的下方與上方，上鋸輪能夠兩邊調(diào)動，以期裝卸鋸條與調(diào)節(jié)鋸條的張緊度。下鋸輪為主動輪，透過皮帶輪傳動。借以減少鋸條和鋸輪的磨損以及雜音，鋸輪輪緣之上纏繞一層皮帶。工作臺面直接裝于機身上，下方有一條縫隙，做為鋸條的通路。鋸高于附設(shè)于臺面右側(cè)，工作臺面可以傾斜40o角。借以防止鋸割時鋸條左右擺動，于臺面的上面以及下面各裝有一個鋸卡子，下鋸卡直接裝于工作臺面的上面，上鋸卡裝于機身之上，可以上下移動。于上鋸卡前面有一滑輪，如果鋸條往之后跑時，它起限制作用，絕不致使鋸條掉落。機床采用集中排出鋸末的方法，保證了工作地點的清潔。
鋸條的更換和調(diào)整
更換鋸條時先行打開上下護門，松開滑板固定螺釘，轉(zhuǎn)動升降手輪，使之上鋸輪下降，鋸條松動，取出舊鋸條，把磨修好的鋸條套于兩邊鋸輪之上，注意把鋸齒的銳角方向往之下，你們之上翻，接著再次轉(zhuǎn)動升降手輪，使之上鋸輪上升，張緊鋸條。再用手轉(zhuǎn)動上鋸輪，看鋸齒是否全部露于鋸輪輪緣的內(nèi)側(cè)面，如未曾露出乃應(yīng)再次把之上鋸輪加以調(diào)整，直到鋸齒露出輪緣，于兩邊鋸輪邊緣走動平穩(wěn)，并且垂直在工作臺面為止。
鋸條的張緊裝置分彈簧與壓鉈（重錘）兩種，本機系彈簧裝置?；鶑埦o度應(yīng)依據(jù)鋸條的寬度、厚度、轉(zhuǎn)速等決定。一般采用手指壓動鋸條，依據(jù)鋸條的左右彎曲度來確定其張緊力是否妥當。于一般情況之下，當用手壓動鋸條時，鋸條的彎曲度以此于3.2~6.4毫米間為宜。
鋸條寬度應(yīng)和鋸輪輪面寬度相互適應(yīng)，絕不能超出輪面過寬。
鋸條夾于鋸卡子下方，鋸齒齒底應(yīng)和鋸卡子外側(cè)成始終線，鋸條絕不能夾的過緊，應(yīng)能于鋸卡子下方滑動，兩邊要留有空隙，每邊空隙大約0.04~0.08毫米。鋸條之后背約離滑輪0.8毫米，假如鋸條空轉(zhuǎn)時便已接觸到滑輪，乃說明鋸條靠之后，或是滑輪靠后，或是鋸條適張度消失，應(yīng)調(diào)整之上鋸輪或是滑輪，或是把鋸條卸下再檢查碾壓修整。
操作技術(shù)
帶鋸機一般為手工操作，鋸割比較大工件時應(yīng)配備兩人，兩邊配合。進行直線鋸割時，上手把工件將穩(wěn)，貼緊鋸比，水平地向前推進，長料可略略接線員開始，使工件后端絕不低于臺面。進料速度應(yīng)依據(jù)材料性質(zhì)與工件大小適當控制，禁止猛推猛拉與碰撞鋸條。于工伯過鋸背200毫米時，下手方可接拉。工件前端接近鋸齒200毫米時，上手即應(yīng)脫手，依靠下物把工件拉鋸?fù)戤?。開車之后鋸條未曾達到最高轉(zhuǎn)速時，你們送進工件，以防突然增加電機負荷。
于工作過程之中如出現(xiàn)夾鋸的情況，應(yīng)改由下手把工件鋸口往兩邊用力分開，切勿倒退，以防鋸條掉落。出現(xiàn)跑鋸、竄條（鋸條左右擺動）等情況，乃應(yīng)停車，對于鋸條、鋸料（路）、鋸卡、鋸輪等進行檢查，待鋸條正常運轉(zhuǎn)之后，再次進行鋸割。如果工作臺面鋸條通路有碎木雜物阻塞時，應(yīng)用木棍撥離 ，切勿使用手指撥弄。作為防止鋸條、鋸輪輪面之上粘結(jié)樹脂木屑，增加鋸條、鋸輪間的摩擦與阻力，工作之中可用煤油擦洗。
幾種典型工件的鋸割方法
1．曲線鋸割法 鋸條愈窄，鋸割的曲線半徑愈小。依據(jù)經(jīng)驗：12毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑大約為70毫米的曲線；25毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑大約為250毫米的曲線；35毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑大約為450毫米的曲線；50毫米寬的鋸條，可以鋸割曲率半徑大約為800毫米的曲線。使用寬鋸條鋸割曲率半徑小的曲線時，可先行鋸開幾條放射狀的鋸口，接著按照曲線鋸割。
2．直內(nèi)角鋸割法 鋸割直角形的轉(zhuǎn)角時，可先行于轉(zhuǎn)角處鉆一圓孔，接著按照圖的箭頭方向進行鋸割。轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)余地大時可直接鋸割。
3．彎料鋸割法 鋸割彎料一般均采取劃線鋸割的方法。亦可利用曲線靠模鋸割，將要曲線模板上到鋸比之上，把遭加工件巾著曲線模板送過去，便可鋸出相應(yīng)的曲線。材料的彎度大小和鋸條的寬窄應(yīng)配合適當。
4．斜面鋸法 鋸割斜面時，可把機床工作臺面傾斜到所需的角度。亦可絕不調(diào)整機床的臺面，做一塊有相應(yīng)斜度的楔形木板固定至臺面之上，如果工件沿著這塊楔形木板送過去時，便鋸出了所需要的斜面。
5．錐形鋸法 鋸割一頭大一頭小的工件時，經(jīng)常采用依靠模板的方法，便是把一塊高于遭加工件略長的木板先行鋸割成所要求的斜度，四周刨光，做為模板。模板絕不能甚厚，小頭保持于10毫米左右，接著把模板的大頭釘一木塊做為檔頭，鋸割時把遭加工件頂部靠于模板之上，面模板亦貼緊于鋸比之上。模板應(yīng)做兩塊，左右調(diào)換使用，以此提高工作效率。
安全使用規(guī)程:
鋸機是以此鋸作為刀具，透過條鋸或是帶鋸?fù)鶑?fù)運動、或是圓盤鋸旋轉(zhuǎn)運動來鋸割刻分木料。常見的鋸機有帶鋸機與圓鋸機。鋸切傷害事故重要有鋸的切割傷害、鋸條斷裂彈射、木材的打擊傷害等。鋸切傷害透過采用安全防護裝置與正確的操作加以防止。
①帶鋸條厚度應(yīng)和匹配的帶鋸輪相適應(yīng)。避免小輪選用大厚度鋸條，造成斷裂傷人。
②鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸條寬的1/4。
③帶鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭木得超過3個，兩接頭間長度應(yīng)作為總長1/5超過，接頭厚度應(yīng)和鋸條厚度基本一致。
④嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷再次焊接（見表1）。
⑤大型帶鋸機的跑車軌道應(yīng)平直，兩端配有行程開關(guān)，跑車兩邊應(yīng)設(shè)置警示欄。
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