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木工帶鋸機(jī)故障排除技巧有哪些:
機(jī)床于鋸割時(shí),常見故障重要是鋸條斷裂、掉條以及鋸出木材彎曲等。
(一)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),鋸條左右竄動(dòng),并且有破碎聲等絕不正?,F(xiàn)象,鋸條可能有以及比較大的裂縫了,應(yīng)立刻停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個(gè)原因:
1.鋸機(jī)原因:①鋸機(jī)震動(dòng),軸承磨損。應(yīng)加固機(jī)床,更換軸承,使其穩(wěn)定。
②張緊裝置失靈,重錘過重。檢查張緊裝置,重錘調(diào)整適當(dāng)。
③鋸輪輪面絕不平。應(yīng)平整輪緣面。
④之上、之下鋸輪偏扭,絕不于同一“垂直平面之上”。調(diào)整校正之上、之下鋸輪。
2.鋸條原因:①鋸條鋼制脆,韌性小。選用韌性好的鋸條。
②鋸輪小,鋸條厚。選用鋸輪適應(yīng)的鋸條。鋸條厚度=(0.0007-0.001)×鋸輪直徑。
③適張度過大或是過小。適張度修整適中。
④接頭絕不牢,修整不良。接頭焊接牢,修整好。
⑤鋸齒不鋒利,使用時(shí)間這么長(zhǎng)。鋸齒修挫鋒利,使用時(shí)間限于兩小時(shí)之內(nèi)。
⑥鋸條已經(jīng)有裂紋,勉強(qiáng)使用。裂縫根部鉆一小孔,避免擴(kuò)大;若過大時(shí),應(yīng)截?cái)嘀亟印?/p>
3.操作原因:①進(jìn)料速度過大,進(jìn)料速度應(yīng)依據(jù)具體情況,靈活掌握。
②進(jìn)料這么猛,或是遇節(jié)絕不減速。進(jìn)料平穩(wěn),遇節(jié)減速。
③鋸輪之上有樹脂,鋸末沾得這么厚。及時(shí)刮掉樹脂鋸末。
(二)鋸條隨鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),左右移動(dòng)或是突然進(jìn)出,這種情況稱為掉條。有如下幾個(gè)原因:
①之上輪傾斜,調(diào)整上輪。
②鋸輪外徑錐度這么大,而且鋸輪絕不平。精車精磨,平整輪緣面。
③木料出現(xiàn)劈裂,回料時(shí)卡住,把其拉掉。操作時(shí)注意木料缺陷。
④夾鋸發(fā)熱、適張度降低而且消失。清除鋸輪與鋸條之上的樹脂鋸末以及鋸卡之上的雜物,并且常常刷油。
(三)鋸出木料彎曲,一般有如下幾個(gè)原因:
1.鋸機(jī)原因:①張緊裝置不靈,重錘過輕。一般修理張緊裝置,加重重錘。
②鋸輪輪緣面磨損,左右直徑不一,車磨輪緣面。
2.鋸條原因:①齒形絕不正,齒室過小,鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室,調(diào)整加大鋸路。
②適張度絕不均,口松,調(diào)整適張度。
③接頭過多,修整不當(dāng)。盡量使鋸條接頭少,或是對(duì)于接頭多的鋸條給予特別修理。
3.操作原因:①之上、下手送接絕不一致。之上、下手思想集中,步調(diào)一致。
②鋸卡過松或是過偏,調(diào)整好鋸卡。
③進(jìn)料速度過快,絕不皆勻。進(jìn)料保持平穩(wěn),遇節(jié)減速。
④鋸輪與鋸條沾有樹脂鋸末,及時(shí)清除。
⑤鋸齒已經(jīng)鈍,絕不能繼續(xù)使用,鋸條不良,你們勉強(qiáng)使用。
五、 機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)
本機(jī)床是一種高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械,所有的零件均絕不能發(fā)生故障,即便一點(diǎn)小毛病,均會(huì)直接影響機(jī)床的壽命,生產(chǎn)效率以及工作的正??煽?。借以保證機(jī)床長(zhǎng)年正常運(yùn)轉(zhuǎn)與操作安全,必需對(duì)于機(jī)床加強(qiáng)維護(hù)管理。
1.工作場(chǎng)地與機(jī)床要常常掃除,保持整潔,尤其是鋸條與鋸輪下面的樹脂鋸末越來越要清除干凈。
2.機(jī)床之上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位,要定時(shí)加潤(rùn)滑油。
3.工作時(shí),注意之上、之下鋸輪的滾動(dòng)軸承有無異常,其溫度不得超過60℃。
4.要常常檢查校正各部件。使用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否于一個(gè)垂直平面之上,若是有歪曲現(xiàn)象,以此調(diào)整上輪作為宜,差距過大時(shí),亦可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時(shí)間之后,總額會(huì)有些磨損,若是常常檢查之上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠;鋸卡升降裝置是否兩邊滑動(dòng)自如;手動(dòng)張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞;各連接部分有無松動(dòng)等。若是發(fā)現(xiàn)絕不正?,F(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)予以解決。或是擦洗加油或是修理校正,而且更換,以此保證機(jī)床的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。